工业纸管的生产流程是怎样的？

       工业纸管的生产流程主要包括以下步骤：
       一、原材料准备
       纸浆选择与处理：选择优质的纸浆作为原材料，纸浆的品质直接影响纸管的品质。在准备原材料时，需要对纸浆进行筛选、除渣等处理，以确保原材料的质量。
       二、纸浆调制与胶水制备
       纸浆调制：将筛选好的纸浆放入调制设备中，加入适量的水和调制剂，经过搅拌、调制，使纸浆达到适合生产的浓度和湿度。
       调制胶水：将氢氧化钠、胶水、硼砂等原料按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里。调制胶水时，需要选择合适的配方，以确保胶水的粘合效果和环保性能。
       三、纸管成型
       纸浆成型：将调制好的纸浆倒入纸管成型模具中，通过成型设备加压、脱模，形成初步成型的纸管。对于无缝纸管的生产，还可以采用浆料挤压成型的方法，将浆料通过挤压机构进行挤压成型，形成外纸管、内纸管、纵向连接筋和支撑架等结构。
       卷管与切管：将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，通过卷管机将条状纸螺旋卷绕成型，并使用切除装置切断纸管，得到所需长度的纸管段。
       四、烘干处理
       烘干设备：将初步成型的纸管放入烘干设备中进行烘干处理，以去除多余的水分，使纸管更加坚固、干燥。烘干设备的技术特点包括采用“三级多回路”工艺流程、热能分配系统、良好的保温效果等，以提高烘干效率和热能利用率。
       烘干参数：烘干时间通常为8到15个小时，温度由50℃、55℃、60℃、65℃递增。具体烘干参数可根据纸管的规格和所需干燥程度进行调整。
       五、表面处理
       经过烘干处理的纸管，需要进行表面处理，如涂蜡、涂塑等，以提高纸管的防水性、耐磨性和美观度。
       六、质量检测
       对纸管进行质量检测，包括外观、尺寸、重量等方面的检测，以确保纸管的质量符合标准。
       七、包装与发货
       检测合格的纸管进行包装，通常使用包装袋或纸箱进行包装，然后装车发货。
       对于某些特殊需求的纸管，如需要覆膜的纸管，在纸管成型后，还需使用覆膜机构对纸管本体表面进行覆膜处理，并通过加热装置增加保护膜与纸管本体之间的贴合性。